氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理及結構特點
 

　　工作原理
 

　　除塵過程:
 

　　含塵氣體經(jīng)進氣口進入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風機排入大氣。
 

　　清灰過程:
 

　　隨著過濾工作的不斷進行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運行阻力增大，某一過濾單元的轉換閥關閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。
 

　　特點
 

　　1、除塵效率可達99.99以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
 

　　2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
 

　　3、先進的密封措施，漏風系數(shù)小于2﹪。
 

　　4、先進的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。
 

　　5、清灰方式*有效，延長濾袋的使用壽命。
 

　　6、關鍵部位質量可靠，使用壽命長。
 

　　7、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護管理簡單。
 

　　適用范圍
 

　　廣泛應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)，還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
 

　　結構特點
 

　　(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管:過濾室內設有濾袋及其骨架。
 

　　(2)灰斗及卸灰機構:卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
 

　　(3)進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間:32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
 

　　(4)脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
 

　　(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
 

　　(6)支柱及立式籠梯、欄桿。